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近年来，在政策和市场的双重推动之下，环保产业发展势头强劲。业内专家认为，面对行业的迅速扩张，创新发展是技术和产业竞争的基础，只有不断鼓励企业加快应用新成果，探索新模式，才能为产业发展注入不竭动力“在政策与市场的双重推动之下，‘十三五’环保产业开局良好。”环保部科技标准司司长邹民在日前举行的“2017环保产业创新发展大会”上披露，据环境保护产业协会测算，2016年环保产业收入约1150亿元，其中环境服务业收入约610亿元，占全行业收入的53%。
1.热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库

轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为或。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。

这些机器人手臂一伸一收，灵活地处理着焊接工作，彷佛有自己的freestyle。“们车间有800多台这样的机器人，自动化率可超过70%，还有6条主焊线可以实现了全自动生产线，自动化率达到。”小王介绍到。在焊装车间内，“小黄人”的生产速度可以达到每分钟完成一辆车的车身，在提率的同时保证汽车高品质。在四次“整容”过程中，很少看到真人工人的身影，“小黄人”却随处可见，在焊接车间有焊接“小黄人”，在喷涂车间有车身内表喷涂自动开关、关门“小黄人”。
   定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。

冷拔（轧）无缝钢管的轧制方法较热轧（挤压无缝钢管）复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，退火。

记者从自治区保障环境保护督察协调联络工作组获悉：截至9月7日，环保督察组移交自治区第十八批71件转办件（不含团）已办结68件。第十八批68件办结转办件，从地域来看，乌鲁木齐市32件，伊犁哈萨克自治州和昌吉自治州各10件，郭楞蒙古自治州、哈密市各3件，克孜勒苏柯尔克孜自治州、塔城地区各2件，和田地区、阿勒泰地区和吐鲁番市均为1件；另外，还有地共同办理3件。从污染类型来看，涉及固废类28件、噪声类20件、大气类15件、扬尘类11件、水污染类10件、油烟类8件、其类5件和生态类2件。
  退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后，涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔（冷轧）再坯管，专门的热处理。热处理后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。
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A03版8月31日，省接到环保督察组交办的第二十批案件，共计174件。其中，重点案件42件。长春市79件（重点案件7件）、吉林市28件（重点案件13件）、四平市6件（重点案件2件）、辽源市12件（重点案件3件）、通化市3件（重点案件1件）、白山市8件（重点案件2件）、松原市10件（重点案件6件）、白城市7件（重点案件2件）、延边州8件（重点案件3件）、梅河口市2件、岭市10件（重点案件2件）。