塑胶管：濮阳MPP电缆护套管✔生产工艺
PE给水管材性能及特点:优异的物理性能。采用的进口优质聚原料既有良好的刚性、强度，也有良好的柔性、耐蠕变性，而且更有热熔连接性能优良的特点，有利于塑料管道的安装。耐腐蚀性，使用寿命长。
树脂基复合材料成型过程中经常使用辅助材料来改善产品的、工艺过程,其中硅橡胶作为辅助加压材料,被大量应用于复合材料的固化炉、热压罐成型工艺中。硅橡胶具备高可塑性、耐温性等优点,在固化过程中能够稳定地对产品施加压力,保证产品表面及内部。通过对硅橡胶热膨胀加压及辅助传压等不同成型工艺过程的比较,进行了硅橡胶热膨胀加压工艺间隙的理论分析,系统地阐述了硅橡胶辅助加压工艺的实现过程,提出了温度、硅橡胶体积、模具间隙与固化压力之间的关系。
在我国沿海地区，地下水位偏高，土地适度大，使用无缝钢管必须防腐，且寿命只有30年，而PE给水管可耐多种化学介质的侵蚀，不需防腐处理。此外，它也不会促进藻类、细菌或生长，正常使用条件下使用寿命可长达50年。韧性、扰性好。PE给水管是一种高韧性管材、其断裂伸长率超过500%，对基础不均匀沉降和错位的适应能力非常强，抗震性好，因此，适宜于有地震危险地区应用，世界各地的实践证实PE给水管材是耐震性的管道。

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导管桨可以有效提高推进效率,相比于金属导管,复合材料导管可以有效地减少导管螺旋桨重量,有利于导管桨的工程应用。采用纵、环肋的导管结构设计,克服了复合材料导管刚度较低的缺点。分别以干、湿模态为目标函数,利用ANSYS有限元软件APDL设计理论,对导管环肋分布位置进行了设计,给出了导管的结构形式,并比较了一阶干、湿模态和振型的异同。研究结果表明,复合材料导管一阶湿模态约为一阶干模态的25%,但振型特征相差不大;给出的结构设计方法对复合材料导管结构的工程设计具有一定的指导意义。

MPP电缆护套管另外，PE给水管的扰性使PE管可以盘卷（尤其是管径小的PE管）,减少了大量连接管件。PE管的走向容易按照施工办法的要求进行改变。在施工时，可在管子允许的弯曲半径内绕过障碍，降低施工难度。流通能力大，经济上合算。PE管光滑，不结垢。其内表面当量粗糙比值是钢管的1/20，相同管径、相同长度、相同压力下的PE给水管其流通能力要比钢管大30%右，因此经济优势明显。与金属管道相比，PE给水管道可减少工程投资三分之一左右（直径200毫米以上大管成本略高）。可盘卷的小口径管材，可进一步降低工程造价。连接方便，施工简便，方法多样。PE给水管管体轻，搬运方便，焊接容易，焊接口少。当管线较长时使用盘卷敷设（一般指管径小于63毫米）PE管要求远比钢管要求低。另外，可采用管沉入的方法在水底铺设，大大降低了施工难度和工程费用。

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采用MTS322电液式伺服试验机,进行了试验系统轴拉刚度律定试验以及混凝土材料轴拉全过程试验,分析了球铰装置对混凝土材料轴拉全过程试验的影响.结果表明:球铰装置大大降低了加载系统的刚度,且试验机作动头位移与试件本身的变形间不遵循线性规律;用作动头位移控制加载,有限提高球铰装置刚度并不能使混凝土材料稳定断裂,只有采用试件实时应变控制加载,才有可能稳定的混凝土材料断裂,从而获得混凝土材料轴拉应力-应变全曲线.
应用复合材料细观力学理论及三维微观水化模型,建立了描述硬化水泥浆体弹性力学性质的多相细观力学模型;将水泥浆体中的水化产物、未水化水泥颗粒和水(孔洞)分别视为基体、夹杂及等效介质,计算了水泥浆体在不同水灰比情况下的弹性力学性质随水化程度的演化.该模型所需要的参数为水泥浆体各相矿物组成含量及自身的弹性力学性质.通过与试验结果比较,证明了该模型可以用于预测水泥浆体的弹性力学性质.

采用氮气吸附法对钙基地聚合物孔隙进行测定,通过吸附等温线和孔径分布分析表征了其孔隙结构特征并讨论了影响孔隙结构的因素.结果表明:钙基地聚合物孔隙结构较复杂,主要由无害孔和少害孔组成,同时存在少量的有害孔,孔隙以两端开放的圆筒状孔、两壁行的狭缝状孔及细颈广体的墨水瓶形孔等开放性孔为主;孔隙主孔介于3~50nm,占总孔隙体积的84.87%,占总比表面积的91.91%,孔径小于50nm的无害孔和少害孔提供了主要的孔比表面积和孔隙体积;碱性激发剂掺量和偏高岭土掺量均是影响钙基地聚合物孔隙结构的重要因素.