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HDPE硅芯管（HDPE硅芯管）是一种带有质固体润滑剂的新型复合管道，简称硅管。由三台塑料挤出机同步挤压复合，主要原材料为高密度聚，芯层为摩擦系数的固体润滑剂质。广泛运用于光电缆通信络系统。
本文针对近年来不断发展的度、低介电、耐高温等高性能玻璃纤维,重点介绍了我国高性能玻璃纤维的发展历程,探讨高性能玻璃纤维发展方向。
硅芯管的性能特点 一、其的硅芯层是固体的，永久的润滑剂，硅芯层的磨擦特性保持不变，缆线在管道内可反复抽取；
 HDPE硅芯管每根（盘）硅芯管的长度可制成任意长度。一般情况下从运输和施工的方便性等方面考虑，每根（盘）硅芯管长度为二000米； 陆、施工便捷，工程造价大量降低。硅芯管不需外套大管，且可直接在管道内穿缆，不需子管。由于每盘硅芯管的长度一般为二000米，故人井可每隔一000米设一个，穿缆时采用气吹，每一000米只需一5分钟。

   HDPE硅芯管 其的硅芯层是被同步挤高密度聚管道壁内，且均匀地分布整个管道，的硅芯层与高密度聚具有相同的物理和机械特性，不会剥落，脱离，与硅管同寿命； 三、其的硅芯层不与水反应，意外事故后可用水冲洗管道； 四、硅芯管曲率半径小（为其外径的十倍）。敷管时遇到弯曲处和落差处，可随环境地形而定，无需作任何处理，更不必设人井过渡；

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产品外观 高密度聚（HDPE）硅芯管内外壁应清洁、光滑，不允许有气泡、明显的划伤、凹陷、杂质、颜色不均等缺陷。管端头应切割整，并与管轴线垂直。硅芯应紧密熔接、无开脱现象。管材外壁标示清楚。 应用领域 ：室外通信电缆和光缆的管道系统，公共信息络、公共传输系统、有线电视络及高速公路通讯等工程建设。对于各向复合材料结构设计,需要必要的弹性常数和强度常数以实现结构设计和准确校核。本文给出了获得弹性常数和强度常数的试验,对每个的特点和局限性进行了分析,提出了选用进行试验的建议。

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基于螺旋扭状增强材料在拔出试验过程中显示的螺旋扭增应,分析了螺旋扭状增强材料几何形态特征参数,讨论了矩形截面螺旋扭状增强材料在拔出过程中的力学过程,建立了相应的力学模型,推导了数理公式,探求了螺旋扭状增强材料的节距对黏结锚固性能的影响机理,从理论上分析了现行我国冷轧扭钢筋相关中对节距规定的局限性.
采用高温抗压试验炉对有轴压荷载作用的钢筋混凝土短柱在升温、降温及冷却作用后的轴压力学性能进行试验研究,主要研究降温方式对经历不同温度等级的有轴压荷载钢筋混凝土短柱的高温变形特性、高温后轴压承载力、轴压刚度和延性等力学指标的影响规律.结果表明:不同降温方式下轴压荷载使试件产生明显的残余压缩变形,且对高温后的极限承载力、轴压刚度和延性有显著影响;降温方式显著影响高温后钢筋混凝土轴压力学性能,其中浇水降温的影响为显著.

为进一步了解纤维增强复合材料(FRP)加固混凝土结构的度水准,在对现有荷载-抗力分项系数表达式及FRP加固混凝土结构相应分项系数归纳、分析的基础上,对中、美两国规范中FRP-混凝土结构不同模式下关于度的设计方法进行了探讨。结果表明,规范的承载力度水准普遍低于美国规范,综合抗力系数计算值的变化趋势未能反映加固构件性能水与所需储备之间的关系。并针对规范中存在的问题提出后续研究建议。