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本文回顾了几种常用树脂的发展历史和20世纪90年代后期发展起来的几种高性能树脂的发展过程。
燃气蒸汽锅炉是指利用燃气燃烧加热的蒸汽锅炉。立式蒸汽锅炉采用燃烧机下置方式，两回程结构，燃料燃烧充分，锅炉运行稳定而且占用空间少，同时烟管内插有扰流片，减缓排烟速度，换热量，锅炉热效率高，降低用户使用费用；蒸汽锅炉为锅壳式全湿背顺流三回程管结构，火焰在大燃烧室内微正压燃烧，完全伸展，燃烧热负荷低，燃烧热效率高，有效地降低了排烟温度，节能降耗，使用更经济，采用波形炉胆和螺纹烟管结构，即提高了锅炉的吸热强度，又满足了换热面受热膨胀的需要，科学合理，经久耐用。
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根据应力等效假设,以劲度模量作为浇注式沥青混凝土疲劳损伤参量,将浇注式沥青混凝土劲度模量损伤因子增量随加载次数的累积过程分为3个阶段,并将宏观力学性能发生变化的第3阶段定义为浇注式沥青混凝土疲劳裂缝出现区域.通过对不同温度下浇注式沥青混凝土疲劳损伤试验结果的分析,定义了浇注式沥青混凝土疲劳时的损伤因子为临界损伤因子,分析了浇注式沥青混凝土疲劳时损伤因子与疲劳寿命之间的幂函数关系,建立了考虑温度因素的疲劳损伤模型.
燃气蒸汽锅炉原理: 燃气蒸汽锅炉是用天然气、液化气、城市煤气等气体燃料作燃料，在炉内燃烧放出来的热量，加热锅内的水，并使其汽化成蒸汽的热能转换设备。水在锅（锅筒）中不断被炉里气体燃料燃烧释放出来的能量加热温度升高并产生带压蒸汽。由于水的沸点随压力的升高而升高，锅是密封的，水蒸气在里面的膨胀受到而产生压力形成热动力，严格的说锅炉的水蒸气是水在锅筒中定压加热至饱和水再汽化形成的，作为一种能源广泛使用。
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分类
燃气蒸汽锅炉按照燃料可以分为天然气蒸汽锅炉、城市煤气蒸汽锅炉、焦炉煤气蒸汽锅炉、液化石油气蒸汽锅炉等；按照结构形式可以分为立式蒸汽锅炉和蒸汽锅炉。
特点
1、燃气蒸汽锅炉的燃烧器由世界知名制造商供应，按照控制器指令自动燃烧、停止，的程控器拥有多项保护，性能稳定，维修率低。
2、先进的蒸汽锅炉全自动控制器，全中文液晶屏，人机界面，用户只需轻松设定，锅炉即能按用户要求启停、负荷调节、自动给水等全自动运作。锅炉功能完备，保护齐全，操作简单，可靠，具有自我诊断功能。锅炉运行中一旦出现异常现象就自动中断燃烧，发出声光。
3、立式蒸汽锅炉采用燃烧机下置方式，二回程结构，燃料燃烧充分，锅炉运行稳定；烟管内插有扰流片，减缓排烟速度，换热量，锅炉热效率高，降低用户使用成本。
4、蒸汽锅炉为锅壳式全湿背顺流三回程管结构，使用经济。波形炉胆和螺纹烟管结构，提高锅炉的吸热强度，满足换热面受热膨胀的需要。
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考虑荷载裂缝宽度与裂缝深度的相关性,基于AgNO3显色法研究了混凝土裂缝的存在对氯离子扩散范围的影响.通过钻孔取粉测定了混凝土中的氯离子含量,研究了裂缝特征的单一因素对氯离子的扩散特性影响.结果表明:裂缝的存在加速了氯离子在混凝土中的扩散过程;氯离子的扩散系数随着裂缝宽度的而增大;裂缝深度的变化对氯离子的扩散深度有一定影响.基于试验结果建立了裂缝宽度（裂缝深度）与氯离子扩散系数之间的指数函数关系式.
5、本锅炉严格按照《蒸汽锅炉监察规程》、JB/T 10094-2002《工业锅炉通用技术条件》、JB/T 1619-2002《锅壳锅炉本体制造技术条件》的要求，进行设计、制造、监检，确保锅炉品质优良，达到能耗低、热效率高、压力稳定、供气量足、经济使用。
6、锅炉的炉胆空间大，储存的蒸汽多，适应负荷能力强。设计合理的内置汽水分离器装置，满足用户需用较高品质蒸汽的要求。炉体开设人孔、头孔、手孔，便于对炉胆内部进行清理，使维修、养护极为方便。
7、锅炉设有多级联锁保护：压力开关保护（高于设定压力自动停机并）、低水位保护（锅炉本水位低于警戒水位，自动切断电源并）、阀保护（锅炉压力超过工作压力，自动泄气降压），确保锅炉在各种工况下万无一失，到家。
8、有机组合的机电一体化外观，精巧新颖、结构紧凑、少占空间，方便运输、安装。
9、采用新型隔热保温材料和优质白色彩钢板包装，重量较轻，保温性能好，美观大方，不易锈蚀。
10、全自动/燃气蒸汽锅炉广泛适用于、学校、纺织厂、服装厂、服装超市、制衣厂、干洗店、饭店、、馍店、宾馆、食堂、餐厅、食品厂、饮料厂、豆制品厂、肉制品厂、罐头厂、酒厂、制药厂、包装厂、建材厂、涂料厂、院、洗浴中心、、蒸房、游泳馆等企事业单位场所。
[第1年] 指数:1
