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广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，已广泛用钢管来制造。
无缝钢管厂的主要生产工序
①热轧无缝钢管主要生产工序（△主要检验工序）：
管坯及检查△→管坯加热→穿孔→轧管→钢管再加热→定（减）径→热处理△→成品管矫直→精整→检验△（无损、理化、台检） →入库
一要全力以赴完成保电各项工作。各单位要按照、关于生产工作的总体要求和能源局对电力行业生产大检查的工作部署，结合防汛工作要求，深入开展电力生产督查检查，落实各项防范措施。电网企业要细化落实电力调配方案，抓好外来输电通道运行管理、跨省跨区电力调度、电力系统运行方式等工作，保障会晤期间福建省电力可靠供应。发电企业要加强发电机组管理，开展隐患排查，及时消除机组运行缺陷，坚决避免非计划停机事件。各部门按照职能分工，各司其职，进一步加强，重点查处倒证等行为，完善信息共享机制，形成部门联动的合力。开展电子、废轮胎、废塑料、废旧衣服、废家电拆解等再生利用行业清理整顿。其次是保持高压态势。适时提请修订固体污染环境法等法律法规，提高对洋、进口固体等行为的处罚。巩固打击环境行为专项行动成效，加强，对被责令停产整治后拒不停产或者擅自恢复生产的，以及停产整治决定解除后、又实施同一行为的，及时报请责令停业、关闭。
②冷轧（拔）无缝钢管主要生产工序：
坯料→酸洗润滑→冷轧（拔）→热处理→矫直→精整→检验
一般无缝钢管厂的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种，冷轧无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂，管坯首先要进行三辊连轧，挤压后要进行定径测试，如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割，切割成长度约一米的坯料。然后进入退火流程，退火要用酸性液体进行酸洗，无缝钢管厂在酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生，如果有大量的起泡产生说明无缝钢管厂生产钢管的达不到相应的。外观上冷轧无缝钢管要短于热轧无缝钢管，冷轧无缝钢管的壁厚一般比热轧无缝钢管要小，但是表面看起来比厚壁无缝钢管更加明亮，表面没有太多的粗糙，口径也没有太多的毛刺。
热轧无缝钢管的交货状态一般是热轧状态经过热处理后进行交货。热轧无缝钢管在经过质检后要经过工作人员的严格的手工挑选，在质检后要进行表面涂油，然后紧接着是多次的冷拔实验，热轧处理后要进行穿孔的实验，如果穿孔扩径过大就要进行矫直矫正。在矫直后再由传送装置传送到探伤机进行探伤实验，后贴上标签、进行规格编排后放置到到仓库当中。
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