
15CrMo无缝钢管可回收,符合环保、节能、节约资源的战略,政策鼓励扩大15CrMo无缝钢管的应用领域。
目前我国15CrMo无缝钢管消费量占钢材总量的比重仅为发达的一半,15CrMo无缝钢管使用领域扩大为行业发展提供更广阔的空间。根据特钢协会15CrMo无缝钢管分会的研究,未来我国高压15CrMo无缝钢管长材的需求年均增长可达10-12%。
1. 无缝钢管
因其制造工艺不同,又分为热轧(挤压)无缝钢管和冷拔(轧)无缝钢管两种。冷拔(轧)管又分为圆形管和异形管两种。
汪介绍,5月份她参加干洗连锁品牌“赛维”公司的新品发布会,随后签订加盟合同,交纳了5万元诚意金。公司为她设计了一套设备配置方案,其中包括一台价值27800元的干洗机。“他们在清单中列举了开店所需要的设备和费用,总计算下来,开店需要13万。他们还承诺帮我找店面。”汪说,因为迟迟没有找到店面,她的干洗店一直没有开起来。汪从其他加盟者那里得知,公司配置的那台干洗机,与武汉市目前的环保要求相冲突,一些干洗店已经接到环保部门的通知,要求限期升级设备。方大锦化化工科技股份有限公司董事会二零一七年六月二十日代码:000818简称:方大化工公告编号:2017-076方大锦化化工科技股份有限公司关于聘任董事会秘书的公告本公司及董事会全体成员保证信息披露的内容真实、准确、完整,没有记载、误导性陈述或重大遗漏。方大锦化化工科技股份有限公司(以下简称"公司")于2017年6月19日召开第七届董事会临时会议,审议并通过了《关于聘任董事会秘书的议案》。
a. 工艺流程概述
热轧(挤压无缝钢管):圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→坯管→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库。
冷拔(轧)无缝钢管:圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库。
15CrMo无缝钢管系珠光体组织耐热钢,在高温下具有较高的热强性(δb≥440MPa)和抗氧化性,并具有一定的抗氢腐蚀能力。由于钢中含有较高含量的Cr、C和其它合金元素,钢材的淬硬倾向较明显,焊接性差。
15CrMo无缝钢管焊接性
7月28日,能源局副局长王晓林带领督查组赴厦门金砖第九次会晤重点场馆以及附近重要变电站督查保电工作,召开现场会对保电工作再强调、再部署。督查组一行实地检查了有关变电站的智能安防系统应用情况、重点设备运行情况、负荷分配情况及保电期间各项措施落况,详细了解了重要电力用户用电设备和供电服务保障工作,查看了用电隐患排查治理、重要负荷应急电源配置情况。在保电工作现场会上,王晓林就做好下一阶段保电工作提出六点要求。我市作为北方城市,冬季易结冰,药剂结冰、喷头堵塞、腐蚀电路设备等故障频发,直接制约着除臭设备的运行。”市环卫局有关负责人介绍。多年来,我市环卫系统一直在探索中转站的除臭方式,投资少、小、运行成本低、效果佳……如今兼具这些特点的除臭方式在北河湾中转站实现了。6月14日,我市许多环卫系统管理人员来到现场观摩,看到该设备类似于家庭厨房使用的抽油烟机,抽风管道安装在墙上,呈一字型悬挂。“中转站内部安装的是抽风管道,抽风口处设置有过滤网。
焊接材料
针对15CrMo无缝钢管的焊接性的工作特点,根据以往的经验,参照国外提供的焊接工艺卡,我们选择了两种方案进行焊接试验。
方案Ⅰ:焊接预热,采用ER80S-B2L焊丝,T1G焊打底,E8018-B2焊条,焊条电弧焊盖面,焊后进行局部热处理。
方案Ⅱ:采用ER80S-B2L焊丝,T1G焊打底,E309Mo-16焊条,焊条填充电弧焊盖面,焊后不进行热处理。焊丝和焊条的化学成分及力学性能见表1。
焊后热处理
采用方案Ⅰ焊接的试件,焊后应进行局部高温回火处理。热处理的工艺为:升温速度为200℃/h,升到715℃保温1小时15分钟,降温速度100℃/h,降到300℃后空冷。具体采用JL-4型履带式电加热器(1146×310)包绕焊缝,用硅酸铝棉层保温,保温层厚度50mm,温度控制采用DJK-A型电加热器自动控温仪。
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要强化红线意识,在树牢发展理念上持续加力,把各项要求落实到的层级、关键的环节、基层的岗位。要严格增量管理,在切实把好“关”上持续加力,进一步抬高化工企业准入的投资、技术、人才门槛,从严项目审批,严格试车管理。要存量,在做好减法提升水上持续加力,坚决把严重违规的市场主体清除出市场,对所有危险化学品生产、储存、运输、经营、使用企业,开展环保节能评级评价,“一县一册”“一企一档”,摸清底数,“体检”、整改。华龙网6月15日讯(见记者廖怡飞通讯员黎飞)6月14日,重庆双桥经开区管委会与汉能能源控股公司签订战略合作协议。该公司拟投资约68亿元在经开区建设能源产业园等项目,大力促进薄膜太阳能能源产业的发展,助推经开区产业转型升级。汉能控股集团成立于1994年,是全球化的清洁能源跨国公司和薄膜太阳能电池的“者”,生产的薄膜太阳能电池属于进的第三代太阳能电池技术,还具有柔性薄膜核心装备的自主设计和制造能力。