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广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，已广泛用钢管来制造。
无缝钢管厂的主要生产工序
①热轧无缝钢管主要生产工序（△主要检验工序）：
管坯及检查△→管坯加热→穿孔→轧管→钢管再加热→定（减）径→热处理△→成品管矫直→精整→检验△（无损、理化、台检） →入库
孟院士以水专项为例，分析了我国在完善水资源的保护、管理，加强水体污染的控制、治理等方面取得的关键技术突破，已经从“跟着跑”发展到“并行跑”，并在流域水生态和环境基准等方面实现了“弯道超车”。孟院士特别强调，是绿色发展的必然需求。在“”的战略背景下，孟院士分析了环保产业现状、环保产业“走出去”的初步成果、“”环保产业发展需求，并为环保产业走出去提出了建设性的建议。目前，南海区针对新能源汽车及氢能产业，高起点运作，精计划实施，逐步形成“政策上提供支持”“配进行高起点规划”“技术研发上紧跟先进水”的发展格局。并在保障措施上提供政策扶持，做好“促进燃料电池汽车商业化发展项目”佛山项目，积极推动公交车辆电动化，夯实充电基础实施建设，强化招商引资力度，培育南海新能源汽车及氢能产业氛围和市场，引导本土企业积极参与氢燃料电池汽车推广应用，大力发展新能源汽车及氢能产业，形成强大的新能源汽车整车综合生产、核心零部件研发生产和配套设施生产能力。
②冷轧（拔）无缝钢管主要生产工序：
坯料→酸洗润滑→冷轧（拔）→热处理→矫直→精整→检验
一般无缝钢管厂的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种，冷轧无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂，管坯首先要进行三辊连轧，挤压后要进行定径测试，如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割，切割成长度约一米的坯料。然后进入退火流程，退火要用酸性液体进行酸洗，无缝钢管厂在酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生，如果有大量的起泡产生说明无缝钢管厂生产钢管的达不到相应的。外观上冷轧无缝钢管要短于热轧无缝钢管，冷轧无缝钢管的壁厚一般比热轧无缝钢管要小，但是表面看起来比厚壁无缝钢管更加明亮，表面没有太多的粗糙，口径也没有太多的毛刺。
热轧无缝钢管的交货状态一般是热轧状态经过热处理后进行交货。热轧无缝钢管在经过质检后要经过工作人员的严格的手工挑选，在质检后要进行表面涂油，然后紧接着是多次的冷拔实验，热轧处理后要进行穿孔的实验，如果穿孔扩径过大就要进行矫直矫正。在矫直后再由传送装置传送到探伤机进行探伤实验，后贴上标签、进行规格编排后放置到到仓库当中。
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[第1年] 指数:3
