全球制造业变革下的制造当今世界,互联网、物联网快速发展,制造业面临的竞争环境更加错综复杂,为了在新格局中拔得头筹,世界各国不得不大刀阔斧实施变革。一方面,欧美等发达推行再工业化战略,在技术、产业等方面谋求地位,抢占制造业高地。例如,美国提出再工业化先进制造业战略计划,欧盟提出欧洲2020年战略,德国提出事实上,发达高端制造回流与发展家争夺中低端制造,对制造业形成双向挤压。
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新闻:安顺SIEMENS/西门子6RA8093-4KS22-0AA0代理商
此次展会还将自动化技术生产和科研环节的创新融合起来,分享尖端的机器人技术和科技成果,进一步推动工业自动化及机器人配件产业快速发展。工业机器人的控制系统和自动化产品主要涉及伺服电机、减速机、控制器和传感器等。伺服系统作为工业自动化的重要组成部分,其主要用来跟随或复现某个过程的反馈控制系统。伺服系统使物体的位置、方位、状态等输出被控量,能够跟随输入目标任意变化的自动控制系统。伺服系统按执行元件的不同分为液压伺服系统、电气伺服系统和气动伺服系统。
上海西皇自动化科技有限公司本着“以人为本、科技先导、顾客满意、持续改进”的工作方针,致力于工业自动化控制领域的产品开发、工程配套和系统集成,拥有丰富的自动化产品的应用和实践经验以及雄厚的技术力量,尤其以 PLC复杂控制系统、传动技术应用、伺服控制系统、数控备品备件、人机界面及网络/软件应用为公司的技术特长,几年来,上海西万公司在与德国 SIEMENS公司自动化与驱动部门的长期紧作过程中,建立了良好的相互协作关系,在可编程控制器、交直流传动装置方面的业务逐年成倍增长,为广大用户提供了SIEMENS的 技术及自动控制的解决方案 jiang123
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西门子变频器故障分析及处理方法:
一般来说,当遇到西门子变频器故障时,再上电之前首先要用万用表检查一下整流桥和IGBT模块有没有烧,线路板上有没有明显烧损的痕迹。
具体方法是:用万用表(是用模拟表)的电阻1K档,黑表棒接变频器的直流端(-)极,用红表棒分别测量变频器的三相输入端和三相输出端的电阻,其阻值应该在5K-10K之间,三相阻值要一样,输出端的阻值比输入端略小一些,并且没有充放电现象。然后,反过来将红表棒接变频器的直流端(+)极,黑表棒分别测量变频器三相输入端和三相输出端的电阻,其阻值应该在5K-10K之间,三相阻值要一样,输出端的阻值比输入端略小一些,并且没有充放电现象。否则,说明模块损坏。这时候不能盲目上电,特别是整流桥损坏或线路板上有明显的烧损痕迹的情况下尤其禁止上电,以免造成更大的损失。
如果以上测量西门子变频器故障结果表明模块基本没问题,可以上电观察。
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为了能够让度紧固件的下滑态势有所转变,甚是是重新回答快速增长的态势,我国的紧固件行业需要及时的做出,只有不断地,那么才有新的思路出现,这样才会有改革和创新,那么整个紧固件才有新的血液。还有就是注重市场结构和产品结构的不断完善,不断地以新的紧固件增长方式来应对挑战。我国的度紧固件将会在我们不断地奋斗之下渐渐地回升下滑的态势,让整个行业展现出又稳又快的发展。物流业正努力从劳动密集型向技术密集型转变,由模式向现代化、智能化升级,伴随而来的是各种先进技术和装备的应用和普及。
1、上电后面板显示[F231]或[F002](MM3变频器),这种故障一般有两种可能。常见的是由于电源驱动板有问题,也有少部分是因为主控板造成的,可以先换一块主控板试一试,否则问题肯定在电源驱动板部分了。
2、上电后面板无显示(MM4变频器),面板下的指示灯[绿灯不亮,黄灯快闪],这种现象说明整流和开关电源工作基本正常,问题出在开关电源的某一路不正常(整流二极管击穿或开路,可以用万用表测量开关电源的几路整流二极管,很容易发现问题。换一个相应的整流二极管问题就解决了。这种问题一般是二极管的耐压偏低,电源脉动冲击造成的。
3、有时显示[F0022,F0001,A0501]不定(MM4),敲击机壳或动一动面板和主板时而能正常,一般属于接插件的问题,检查一下各部位接插件。也发现有个别机器是因为线路板上的阻容元件问题或焊接不良所致。
4、上电后显示[-----](MM4),一般是主控板问题。多数情况下换一块主控板问题就解决了,一般是因为控制线路有强电干扰造成主控板某些元件(如帖片电容、电阻等)损坏所至,或与主控板散热不好也有一定的关系。但也有个别问题出在电源板上。
5、上电后显示正常,一运行即显示过流。[F0001](MM4)[F002](MM3)即使空载也一样,一般这种现象说明IGBT模块损坏或驱动板有问题,需更换IGBT模块并仔细检查驱动部分后才能再次上电,不然可能因为驱动板的问题造成IGBT模块再次损坏!这种问题的出现,一般是因为变频器多次过载或电源电压波动较大(特别是偏低)使得变频器脉动电流过大主控板CPU来不及反映并采取保护措施所造成的。
新闻:安顺SIEMENS/西门子6RA8093-4KS22-0AA0代理商目前,在数控机床行业的实际应用中,交流伺服系统已明显占据了一定的优势;而按照机床传动机械的不同,机床再制造又将应用的伺服系统分为进给伺服与主轴伺服两类。在主轴伺服驱动单元方面,由于需要提供加工各类工件所需的切削功率,因而要求其能够满足机床主轴调速范围宽、低速大转矩、动态响应快等特性,同时还可配合CNC系统实现刚性攻丝、主轴速度控制、Cs轴控制实时切换等高性能。而进给伺服驱动单元以数控机床的各坐标为控制对象,以产生机床的切削进给运动,因此,特别强调其对位置与速度控制的准确性和快速性,且可靠性要高。