在上,工程院院士、清华大学副校长尤政指出,从科研院所角度来讲,传感器产业政策制定共有三个面向,面向世界科技前沿、面向重大需求、面向国民经济主战场。主思路就是要和地方经济密切结合起来,根据区域经济发展规划,推动海内外的研究机构、创新型企业到适合的地区来发展。通过系统做牵引来提高产业竞争力目前,传感器在我国仍面临的挑战主要有:高端领域核心技术未掌握,高端人才不足,生产、封装及测试的自动化、规模化能力低,缺少龙头企业,对新技术、新产品、新应用的度低。
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工业报记者获悉,针对当前船舶制造企业的总体水,《意见》将按照补课、普及、示范分类施策原则,夯实数字化、网络化和自动化基础,推进船舶设计、制造、管理、等全流程的智能化,提升我国船舶工业的核心竞争力。《意见》提出了在完善造船精益管理体系;推广数字化造船;提供制造过程自动化、智能化;提高造船过程的信息感知能力四大任务下的22个具体子任务,明确在依托自身产业基础上,在研发和应用两端共同发力,以研促用,以用带研,突破一批关键技术和装备,大力推广船舶智能制造新模式。
上海西皇自动化科技有限公司本着“以人为本、科技先导、顾客满意、持续改进”的工作方针,致力于工业自动化控制领域的产品开发、工程配套和系统集成,拥有丰富的自动化产品的应用和实践经验以及雄厚的技术力量,尤其以 PLC复杂控制系统、传动技术应用、伺服控制系统、数控备品备件、人机界面及网络/软件应用为公司的技术特长,几年来,上海西万公司在与德国 SIEMENS公司自动化与驱动部门的长期紧作过程中,建立了良好的相互协作关系,在可编程控制器、交直流传动装置方面的业务逐年成倍增长,为广大用户提供了SIEMENS的 技术及自动控制的解决方案 jiang123
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西门子变频器故障分析及处理方法:
一般来说,当遇到西门子变频器故障时,再上电之前首先要用万用表检查一下整流桥和IGBT模块有没有烧,线路板上有没有明显烧损的痕迹。
具体方法是:用万用表(是用模拟表)的电阻1K档,黑表棒接变频器的直流端(-)极,用红表棒分别测量变频器的三相输入端和三相输出端的电阻,其阻值应该在5K-10K之间,三相阻值要一样,输出端的阻值比输入端略小一些,并且没有充放电现象。然后,反过来将红表棒接变频器的直流端(+)极,黑表棒分别测量变频器三相输入端和三相输出端的电阻,其阻值应该在5K-10K之间,三相阻值要一样,输出端的阻值比输入端略小一些,并且没有充放电现象。否则,说明模块损坏。这时候不能盲目上电,特别是整流桥损坏或线路板上有明显的烧损痕迹的情况下尤其禁止上电,以免造成更大的损失。
如果以上测量西门子变频器故障结果表明模块基本没问题,可以上电观察。
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上述企业大多已经在建厂或者组建合资企业,对他们而言是重要的国外市场。据悉,在此次展会上,共有110家德国企业参展,其中有众多领域企业参展组成的德国展团,也有德国联邦经济和能源部(BMWi)支持参展的德国展厅,德团是是本届数控机床展上的外资展团。GerhardHein表示,今年是德国机床制造商协会(VDW)成立125周年。回顾历史,VDW不仅把自己当作供应商,更多的是作为促进工业化发展和现代化建设的合作伙伴。
1、上电后面板显示[F231]或[F002](MM3变频器),这种故障一般有两种可能。常见的是由于电源驱动板有问题,也有少部分是因为主控板造成的,可以先换一块主控板试一试,否则问题肯定在电源驱动板部分了。
2、上电后面板无显示(MM4变频器),面板下的指示灯[绿灯不亮,黄灯快闪],这种现象说明整流和开关电源工作基本正常,问题出在开关电源的某一路不正常(整流二极管击穿或开路,可以用万用表测量开关电源的几路整流二极管,很容易发现问题。换一个相应的整流二极管问题就解决了。这种问题一般是二极管的耐压偏低,电源脉动冲击造成的。
3、有时显示[F0022,F0001,A0501]不定(MM4),敲击机壳或动一动面板和主板时而能正常,一般属于接插件的问题,检查一下各部位接插件。也发现有个别机器是因为线路板上的阻容元件问题或焊接不良所致。
4、上电后显示[-----](MM4),一般是主控板问题。多数情况下换一块主控板问题就解决了,一般是因为控制线路有强电干扰造成主控板某些元件(如帖片电容、电阻等)损坏所至,或与主控板散热不好也有一定的关系。但也有个别问题出在电源板上。
5、上电后显示正常,一运行即显示过流。[F0001](MM4)[F002](MM3)即使空载也一样,一般这种现象说明IGBT模块损坏或驱动板有问题,需更换IGBT模块并仔细检查驱动部分后才能再次上电,不然可能因为驱动板的问题造成IGBT模块再次损坏!这种问题的出现,一般是因为变频器多次过载或电源电压波动较大(特别是偏低)使得变频器脉动电流过大主控板CPU来不及反映并采取保护措施所造成的。
新闻:河池西门子380-480V变频器6SE6440-2UD23-0BA1联系方式数控系统产业发展历程证明,高档数控系统的关键核心是买不回来的,必须立足自主创新。我们坚信:再经过5-10年的努力,家电、手机、高铁等行业的,就是高端数控机床乃至整个机床行业的美好明天。改革开放以后,我国不少机床企业,仍然摆脱不了计划经济体制的,观念陈旧,管理粗放,效率低下,缺乏活力。有些企业消失,有些企业濒临倒闭,但也有些企业,走出了一条特色鲜明的成功之路。那么,这些成功企业的发展秘诀是什么呢?对此,机床商务网小编将为您做进一步的讲解。