生产基地：大安钢绞线穿线机穿束机2017年，智能化、互联网＋、共享经济等新科技与经济变革，将加快半导体照明技术进步与应用领域的拓展。同时，随着“十三五”半导体照明产业规划、“绿照四期”等规划、项目的相继与实施，半导体照明产业将在2017迎来新的发展机遇与挑战。在与物联网、大数据等新一代信息技术融合之外，LED与智能制造、LED与文化产业、制造与服务融合趋势进一步明显。迈向工业4．0借助强大的人口红利，在上形成了强大的竞争力，也在全球经济中占据中举足轻重的地位。
 
钢绞线穿束机又称作：钢绞线穿索机、钢绞线穿线机、钢绞线穿管机。钢绞线穿束机（预应力钢绞线穿入道孔简称穿索），是由机械传动，滚轮夹持钢绞线进行传送，可进、可退、可连续传送，也可点动传送，传达钢绞线速度以无极调速，操作方便，性能可靠，效率显著，预应力钢绞线穿束机大大的减轻了劳动强度，预应力钢绞线穿束机广泛使用于大型桥梁、箱梁与构筑物

一方面国内“十三五”规划，“”、节能减排等工作的推进，都营造了良好的氛围，有利于半导体照明的发展，白炽灯禁售计划也将加速LED照明的普及。另一方面，形势也在不断变化，尤其是美国特朗普执政后，释放了高额关税、振兴美国制造业、贸易保护等信息，态度，让人们对中美贸易竞争心怀不安，如此状态对出口等的具体实际影响如何尚未可知，但有分析认为制造业压力巨大，企业进入北美市场将难上加难。
 穿束机或穿索机、穿线机、穿管机，通常称之为：穿束机。穿索机简介
随着市场竞争越来越激烈，降低生产成本、提高生产效率、追求利润的化成为各施工单位和企业的工作重心。现在大规模的高铁建设，预制梁是高铁中不可缺少的一道工序，钢绞线下料穿索是预应力施工中首道工序。以前人工下料穿索，像32米箱梁至少需要5~6人，每天多下料穿索1.5片箱梁。人工下料穿索劳动强度大，而且需要大量的劳动力，同时效率底下，往往会因为进度跟不上而影响下道工序。人工下料穿索需较大的场地空间，必须是先下完料然后再穿索，这样下料长度不容易控制，经常导致梁的另一端钢绞线长短不一，或超过要求的长度
 
生产基地：大安钢绞线穿线机穿束机预应力钢绞线穿束机用途及特点：
是的穿索施工机械，在建造桥梁和大型建筑物采用有预应力工作中为孔道穿钢铰线的主要工具。预应力钢绞线穿束机可进可退，可快可慢，体积小，重量轻，操作简单，方便，在施工过程中，两人可完成操作，大大减轻劳动强度，提高生产效率。

这项新技术建立在超纳米金刚石（UNCD）的基础上——阿贡实验室的研究者开发的一种合成金刚石。采用这种金刚石时，一层石墨烯的生长时间不到一分钟，而常规方法需要几个小时。计算机模拟表明镍的特定晶体方位（111）非常有利于晶核形成和石墨烯的后续快速生长；这一点随后了实验确认。这些大规模模拟还表明了石墨烯是怎样成型的。镍原子散金刚石中，了它的晶序，而来自这种无定形固体的碳原子会到镍表面并迅速形成蜂窝状结构，从而获得基本无缺陷的石墨烯。
 预应力钢绞线穿束机工作原理：
减速机带动双轮转动，钢铰线从一端进线口插入，轮与双丛动轮钢铰线向前沿导管穿入预留孔道，直到从孔道另一端穿出达到张拉用尺寸。


预应力钢绞线穿束机使用方法：
1、开机前工作
（1）检查电器线路是否完好，检查减速机内油面位置 。
（2）检查电机动转方向，是否符合机壳上箭头所标志的方向。
（3）接通电源，调试确定好正反转。
 生产基地：大安钢绞线穿线机穿束机

例如，中文识别曾被认为是难以逾越的障碍。在并不那么遥远的2002年，科技大学自动化系的教授曾向笔者坦言，他的团队虽然身处研究一线，却还没有找到识别算法的头绪；换句话说，当时还没弄清楚人是通过什么机理听懂说话的。短短十几年后，基于神经网络的深度学已经了教授当年的疑惑——科大讯飞开发的输入法的中文识别率达到了97%，与真人相差无几。戴姆勒的自动驾驶卡车在美国内华达州的高速公路上接受测试。
生产基地：大安钢绞线穿线机穿束机此外，公司还将储能系统运用于城市用电系统，试图“削峰填谷”，让城市居民更合理、地用电。数据统计，企业2013年至2015年应用于储能领域的铅炭电池实现销售收入接近17000万元，出口创汇达到1600多万美元。同时，在院士工作站的助力下，南都电源还参与了多项行业的制定。目前已牵头IEC61427-2012《可再生能源储能用二次电池》的制订，该已于2015年发布；正在制定《南方电网蓄电池组入网检测》《电化学储能电站设计规范》《储能系统接入电网技术规定》等行业。