点击图片查看原图更经济的供氮方式
PSA工艺是一种简便的制氮方法，以空气为原料，能耗仅为空压机所消耗的电能，具有运行成本低、能耗低、效率高等优点
设计最合适的解决方案满足您的需求
结构紧凑——模块化设计，集成氮气缓冲模块，为你提供了一个紧凑的结构。
品质保障——每一个铝压铸件都经阳极氧化处理静电喷涂工艺，高荷载压缩机，设备寿命显著提升
经济理想——低气耗高产氮量，一台设备的价格为您提供理想经济的系统方案。
节能环保——理想的生产效率而造成的能源成本降低，模块化设计应用的完美体现。
轻松维护——部件按照模块的组装，各个模块独立维护，节约维护成本
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强劲及可靠——专为连续工作而设计
采用两个无油活塞空压机头，当一个机头工作满载停工时，邻近的机头将自动启动，交互运行，这样便能够源源不断的给你供给高标准的成品氮气。同时，也作为1+1备机使用，不用停机也能做到快捷维护，为您节约停机维护成本。
高精度低压降——节能的领先代表
过滤精度可达1μm、0.01μm的过滤器，无需加装其他管道连接的串联设计，有效减少气流阻力，降低压降；
壳体经过阳极氧化防腐处理，无需气源二次污染；
全自动排水器，减少空压机排出后的水气含量，为后续制氮模块稳定工作增加保障
稳定的品质——现代工业技术的完美应用
应用现代工业的模具技术、阳极氧化技术，以最小的误差最有效的保护，延长整机寿命，降低使用成本
内部分子筛暴风雪式填装，减少分子筛隧道效应，提高分子筛使用效率
制氮模块采用铝合金挤压成型工艺；无需通过压力容器的检测报告，省却复杂的环节
食品级氮气的完美载体
1组压力缓冲罐，减少空压机出气后压力波动，提高用气体验
4组氮气储罐，从容应对氮气用量波峰
罐体均小于25L，且都经过阳极氧化处理，无需繁琐的压力容器检测的同时，延长使用寿命，降低使用成本
