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第三代制砂机在生产中有很多的易损件，最常见的就是锤头和板锤的磨损。由于板锤磨损是第三代制砂机的主要失效形式，一般板锤的使用寿命短，消耗量大，需要储备大量的备件才能维持正常生产，生产成本高。那么板锤都是什么原因造成磨损的呢？该如何解决这一问题呢？本文第三代制砂机厂家河南红星就来为大家介绍一下。

造成第三代制砂机板锤磨损快的原因一般有两个：

一是板锤材料选择不当。板锤的材料一般用的是高锰钢，高锰钢的特点是韧性好、强度高、工艺性好，有一定的硬度，在较大的冲击或接触应力作用下，高锰钢表面层将迅速产生剧烈的加 工硬化，大大提高表面硬度和耐磨性能。在实际生产中，由于冲击力或接触应力不够，不能使表面迅速产生加工硬化，耐磨性不能充分发挥出来。

二是板锤结构选择不当。板锤结构形式很多，工作面有宽厚的和窄薄的两种，宽厚的有效磨损量大；有单头工作和双头工作的，有单面工作和双面工作的，单头只有一个磨损面，双头有两个磨损面，而双头双面的有四个磨损面。在材料相同的条件下有效磨损量大、磨损面多的板锤自然使用寿命长。 提高板锤使用寿命，可从科学选择板锤的材料和优化板锤的结构两个方面入手。

为了提高板锤的寿命，材料应该选择一些耐磨性能好的材料，如高铬铸铁和低碳合金钢。高铬铸铁是一种具有优良抗磨性能的材料，耐磨性能比高锰钢强，缺点是韧性较低。在冲击大的场合易发生脆性断裂，为了提高板锤强度和降低成本，可在高锰钢板锤堆焊一层高铬铸铁来达到耐磨目的。低碳合金钢主要为含铬、钼等多种元素的合金结构钢，硬度高、韧性好，在同等工况条件下，其使用寿命至少比高锰钢锤头提高1倍以上，但调质热处理工艺是关键。

在板锤的结构选型方面，在工艺条件允许的条件下，选择宽厚工作面、双头双面工作的板锤的结构，它能大大提高板锤使用寿命。 在更换制砂机的板锤和衬板之前先要打开衬板上架，更换板锤：当制砂机板锤磨损到一定程度时应及时调整或更换，以避免紧固件与其他部件的损伤。制砂机衬板的更换：打开后上盖，拆除固定反击衬板用的启齿销、开槽螺母、螺栓，即可将磨损后的反击衬板更换。如安装新的反击衬板，倒置上述步骤当即。

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