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塑料配件制造工艺、品质要求提出了创新变革。近年来，一级配套商打造无人化、智能化工厂，对生产单元主体的注塑机稳定性提高了要求。促使车用塑料配件生产工艺朝着模具精密制造、精密注塑、后加工精密自动化的高端制造工艺方向发展。汽车轻量化对车用塑料提出创新变革要求注塑技术的革新注塑机的选型对的塑料配件成型非常重要。早期普通三板式注塑机因其本身的机铰式结构(曲轴式)设计原因，应用工艺的扩展性有限，加之有诸多不足，导致无法满足高精度的生产需要。
FRP采光板：可以根据需要定制完全匹配的板型，因此安装配件少，并且可做暗扣、
直立锁边咬合屋面。 安装方便、快捷、成本低、防水性好。
PC阳光板：大多是平板，为了与金属板搭接，需要做其它的辅助结构，而屋面金属板都为波浪型，导致接点很难处理，施工时成本高，费时、费力。又由于热膨胀系数高，施工时需要计算膨胀预留（热胀冷缩值），所以非常容易造成漏水。
四、抗拉力性
FPR采光板：拉力强度为94MPa，能承受与金属板板相近的较高荷载，抗风能力强。
PC阳光板：拉力强度为60MPa，承受荷载的能力弱，与金属板承受荷载的能力
相差较大，抗台风能力弱。
五、隔热性
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不用塑料袋，那该怎么办呢?正确的做法是用保鲜膜。保鲜膜的特殊工艺和原料具备良好的透气和保鲜性能，并且质量优良的保鲜膜不会存在小分子单体的污染问题。购买时，应选择外包装标识PE(聚)材质的。鉴别方法是：一看颜色，整卷颜色泛黄的为pvc材质，白色的为PE材质。二用手揉搓，PE保鲜膜一般黏性较差，用手揉搓后容易打开，而PVC保鲜膜则黏性较好，用手揉搓不易展开。如果是绿叶菜类，可在菜叶上喷洒水分，放在保鲜膜内，保鲜层调至0℃～8℃进行储存，不要超过3天。
FRP采光板：热传导率为0.158w/m.k，
PC聚碳酸脂板：热传导率为0.166w/m.k，FRP的隔热性能优于PC板。
六、抗撕裂性及拉伸强度
FRP采光板：采用上下膜与玻璃纤维、树脂加强的结构形式，使其抗撕裂性及拉伸
强度好。
PC聚碳酸脂板：为纯树脂结构形式，其分子结构的特殊性致使其抗撕裂性及拉伸强
度差，容易被金属毛裂而漏水，螺钉孔周缘也容易被撕裂。
七、隔热保温性
FRP采光板：可做双层板，上层和下层板中间距离大，中间以空气作为隔热层，能有
效保温。
PC阳光板：本身为双层，上层和下层板距离小，保温性差。
八、 使用寿命（抗紫外线性）
FRP采光板：表面贴覆标称20微米之美杜邦公司Melinex R74抗紫外线薄膜，能99%以上的隔绝紫外线，并抵抗其腐蚀物,保护基材不受破坏，使采光板的使用寿命至少可达15年，实际能达20年以上。生产厂家提供15年以上质量保证。
PC阳光板：采用在树脂中加入抗紫外线添加剂的方式来抵抗紫外线，但同时又使得原
材料的纯度降低影响板材性能，使得抗紫外线性能不能长久有效，易老化、变黄、变
脆。阳光板的使用寿命约为5-10年，生产厂家提供10年以下质量保证。
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的柠檬酸产量巨大，发展柠檬酸酯类增塑剂具有原料优势。另外，长碳链的邻苯二甲酸二壬酯和邻苯二甲酸二癸酯被认为安全性较好，也是较短碳链的DOP、DEHP、DBP代用品，并可拉动异壬醇和2-丙基的发展。超八成塑料助剂不合格亟需更新换代关于阻燃剂，目前的当家品种仍然是卤系阻燃剂，包括氯系阻燃剂和系阻燃剂。卤系阻燃剂遇热会产生有烟雾，因此在欧美家被限制使用。张方认为，发展无卤阻燃剂要方向是无机阻燃剂，主要品种有纳米氢氧化铝和纳米氢氧化镁阻燃剂。
综上所述：
FRP采光板：防水性好、耐用性好、自洁性好、抗撕裂性好、经济性好。
PC聚碳酸脂板：防水性差、耐用性一般、自洁性差、抗撕裂性差、经济性一般。
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二者的耐化学性和物理性能相似，生产方法也可通用。基于MS的材料颜色比基于苯的材料黄。实际生产时，MS仅部分替代苯，得到SMSAN共聚物。替代比例取决于耐热性的要求。2、把耐热性更好的苯-马来酸酐共聚物(SMA)或苯-马来酰亚胺共聚物(SMI)作为共混物组分加入到ABS树脂中。SMA的维卡软化点温度可达150℃。然而，SMA在更高温度是不稳定。会释放化碳，因而必须释放是其保持足够稳定并在260℃一下可加工，否则制件会有放射纹产生。