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这里在2000年成为全的日用塑料制品生产销售基地。叶安春是批在注塑城办厂的老板之一。在的企业里，可以看到典型的注塑城模式。只见建筑的前半部分为商铺，简洁的展架上摆放着脸盆、塑料篮、鱼筐等产品，后半部分则为厂房，两名工人操作着一台注塑机，一件件商品就这样被生产出来。93年刚起步的时候，这里的产品很畅销，不但内市场需求量大，而且还出口东南亚、东欧及俄罗斯等市场。老板们的日子也都过得很滋润。叶安春回忆起注塑城刚成立时的场景，一脸的幸福。
（1）透光性：PC板透光率可达89%，可与玻璃相媲美。UV涂层板在太阳光下爆晒不会产生黄变，雾化，透光不佳，十年后透光流失仅为6%，PVC流失率则高达15%—20%，玻璃纤维为12%-20%。
（2）抗撞击：撞击强度是普通玻璃的250-300倍，同等厚度亚克力板的30倍，是钢化玻璃的2-20倍，用3kg锤以下两米坠下也无裂痕，有“不碎玻璃”和“响钢”的美称。
（3）防紫外线：PC板一面镀有抗紫外线（UV）涂层，另一面具有抗冷凝处理，集抗紫外线、隔热防滴露功能于一身。可阻挡紫外线穿过，及适合保护贵重艺术品及展品，使其不受紫外线破坏。
（4）重量轻：比重仅为玻璃的一半，节省运输、搬卸、安装以及支撑框架的成本。
（5）阻燃：家标准GB50222—95确认，PC板为难燃一级，即B1级。PC板自身燃点是580摄氏度，离火后自熄，燃烧时不会产生有气体，不会助长火势的蔓延。
（6）可弯曲性：可依设计图在工地现场采用冷弯方式，安装成拱形，半圆形顶和窗。弯曲半径为采用板厚度的175倍，亦可热弯。
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塑料组件替代传统的金属组件，从而有效减轻汽车自重，降低能源消耗和温室气体排放。迄今为止，欧盟汽车制造业塑料组件之间或金属组件固定连接，主要采用粘合剂、机械固件或全压模成型(Overmoulding)连接方式，已成为汽车组装生产线繁重的加工操作流程。欧盟第七研发框架计划(FP7)提供270万欧元资助，总研发投入390万欧元，由欧盟4个成员西班牙(总协调)、法、德和比利时，8家激光应用企业联合科技界，包括法标致-雪铁龙汽车集团，共同参与组成的欧洲PMJOIN研发团队。
（7）隔音性：PC板隔音效果明显，比同等厚度的玻璃和亚加力板有更佳的音响绝缘性，在厚度相同的条件下，PC板的隔声量比玻璃提高3—4DB。在上是高速公路隔音屏障的材料。
（8）节能性：夏天保凉，冬天保温，PC板有更低于普通玻璃和其它塑料的热导率（K值），隔热效果比同等玻璃高7%-25%，PC板的隔热至49%。从而使热量损失大大降低，用于有暖设备的建筑，属环保材料。
（9）温度适应性：PC板在-100摄氏度时不发生冷脆，在135摄氏度时不软化，在恶劣的环境中其力学，机械性能等均无明显变化。
（10）耐候性： PC板可以在－40℃至120℃范围保持各项物理指标的稳定性。人工气候老化试验4000小时，黄变度为2，透光率降低值仅0.6%。
（11）防结露： 室外温度为0℃，室内温度为23℃，室内相对湿度低于80%时，材料的内表面不结露。
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塑料发展的主要趋势。低价高能将成生物可降解塑料发展趋势15年前，Natureworks主要关注环保效益和低碳足迹，致力于生产生物可降解材料。但是们也开始意识到仅有环保效益是很难取得成功的，产品还必须有成本竞争力。为此，们修建大工厂，提高能效。同时也通过比较，选择更加低廉的原材料。如今，们生产一公斤PLA的成本比5年前们生产一公斤PLA的成本要低得多。其次，生物可降解塑料性能的提高，也日益重要。