
四、自动化与智能化塑机的发展自动化与智能化,智能化塑机的发展将会明显提高塑机的运行稳定性和可靠性,有力提高塑机高质量、率、低消耗的生产功能,并为实现无人车间、无人工厂提供坚实的技术基础。五、网络化与虚拟化网络化管理技术几乎是设备之外的一个技术,但又确实与设备密不可分。从辅助设备厂商到主机厂商均把网络化管理系统作为设备可以提供的控制功能之一。这将推动更高水平的一体化设计与制造、实施更健全的塑机专业化生产。
(1)透光性:PC板透光率可达89%,可与玻璃相媲美。UV涂层板在太阳光下爆晒不会产生黄变,雾化,透光不佳,十年后透光流失仅为6%,PVC流失率则高达15%—20%,玻璃纤维为12%-20%。
(2)抗撞击:撞击强度是普通玻璃的250-300倍,同等厚度亚克力板的30倍,是钢化玻璃的2-20倍,用3kg锤以下两米坠下也无裂痕,有“不碎玻璃”和“响钢”的美称。
(3)防紫外线:PC板一面镀有抗紫外线(UV)涂层,另一面具有抗冷凝处理,集抗紫外线、隔热防滴露功能于一身。可阻挡紫外线穿过,及适合保护贵重艺术品及展品,使其不受紫外线破坏。
(4)重量轻:比重仅为玻璃的一半,节省运输、搬卸、安装以及支撑框架的成本。
(5)阻燃:家标准GB50222—95确认,PC板为难燃一级,即B1级。PC板自身燃点是580摄氏度,离火后自熄,燃烧时不会产生有气体,不会助长火势的蔓延。
(6)可弯曲性:可依设计图在工地现场采用冷弯方式,安装成拱形,半圆形顶和窗。弯曲半径为采用板厚度的175倍,亦可热弯。
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塑料论坛,论坛融合高端科技和精辟见解,展示用塑料如何为器械行业的创新驱动提供支撑。塑料橡胶早已成为器械及包装的重要原材料之一。随着行业的蓬勃发展,各种应用于器械的高性能塑料及技术不断应运而生。除了传统材料,如PP、pvc、PE、硅橡胶等普遍用于器械行业外,一些高性能材料如聚醚醚(PEEK)、生物兼容的聚碳酸酯(PC)、热塑性性体(TPE)等等都是推进器械行业发展的重要材料。
(7)隔音性:PC板隔音效果明显,比同等厚度的玻璃和亚加力板有更佳的音响绝缘性,在厚度相同的条件下,PC板的隔声量比玻璃提高3—4DB。在上是高速公路隔音屏障的材料。
(8)节能性:夏天保凉,冬天保温,PC板有更低于普通玻璃和其它塑料的热导率(K值),隔热效果比同等玻璃高7%-25%,PC板的隔热至49%。从而使热量损失大大降低,用于有暖设备的建筑,属环保材料。
(9)温度适应性:PC板在-100摄氏度时不发生冷脆,在135摄氏度时不软化,在恶劣的环境中其力学,机械性能等均无明显变化。
(10)耐候性: PC板可以在-40℃至120℃范围保持各项物理指标的稳定性。人工气候老化试验4000小时,黄变度为2,透光率降低值仅0.6%。
(11)防结露: 室外温度为0℃,室内温度为23℃,室内相对湿度低于80%时,材料的内表面不结露。
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塑料较多的一个领域,其中燃油箱和燃油管是其典型的代表。早使用的塑料油箱是20世纪50年代用作制动液的容器。早的塑料油箱是德BASF公司、大众汽车公司和KruppKautex公司共同开发成功的。塑料油箱体积大。加工过程中,型坯质量大,要求使用熔体强度高、垂伸效应小的HDPE,为保证制品的冲击强度、耐环境应力开裂性和高堆垒强度,则要选用高相对分子质量HDPE,即其负荷熔体流动速率(HLMFR)范围为10122的树脂,现在趋向为57的粒料。