多臂全自动超声波清洗机是为批量生产，清洗要求高的工件设计的专用清洗设备。其工作原理是利用超声波穿透力强的机械振动冲击工件表面并结合清洗剂的化学除油、去污作用使工件表面洁净。工作过程是人工将待清洗的工件放入清洗篮中，通过上下料台送入清洗机主机内，PLC控制多臂机构将清洗篮按程序移动清洗，后由多臂机构提出至下料台手工将工件取出操作。机械化、自动化、批量式清洗，为客户提高生产效率，为企业解决清洗问题。 详细介绍

多臂全自动超声波清洗机主要用于汽车各零部件的清洗如增压器、减振器零件、铝、铁、铜压铸件，球墨铸铁件、缸体、壳体、活塞环、液压零件、压缩机零件等等机械五金零件，生产加工过程工序间或终端的清洗，具有快速洗净和干燥的优点， 适用于批量连续生产。

多臂全自动超声波清洗机产品特点：

1.使用环保型水基中性清洗剂、市水或纯水等。

2.机内全自动完成工件移送、清洗、干燥、防锈工艺、PLC控制、可设触摸屏操作面板。

3.可选择加装特别设计旋转+抛动机构，获得彻底均匀清、手自动互换操作、可储存多条清洗工艺。

4.为全封闭设计，简单可靠，维护容易、故障自动报警诊断。

5.槽体全进口不锈钢结构，耐酸耐碱，外形美观大方。

6.设置有清洗剂循环回收系统，降低生产成本。

7.设置液位控制系统，确保机器正常工作。

8.设置快速热风干燥系统，快速干燥工件。

9.设置各槽独立数显温控系统自动温控加热装置,温控范围常温-110℃。

10.采用独特的超声波发生线路，超声强劲，实时显示超声波工作频率。

多臂全自动超声波清洗机清洗工艺：

机械手多臂全自动超声波清洗机——灵活多变的多槽组合，可根据用户的需求及产品的洁净度要求自由组合，完成一个完整的清洁洗净工艺。各槽内再加上机械式的助洗（抛动、滚动、摇动、喷流、鼓泡、喷淋等）形式，使得产品的洁净度更高。

常用的清洗工艺如下：

水基清洗剂清洗工艺：上料—热浸洗（视工件污垢情况）—超声粗洗—超声清洗—液下喷流漂洗—超声精洗—鼓泡漂洗—纯水漂洗（视工件洁净度要求定）—风淋滴液—干燥—下料

有机溶剂清洗工艺：上料—热浸洗（视工件污垢情况）—超声清洗—超声精洗—液下喷流冷漂洗—溶剂气相清洗—干燥—下料

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