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打通上下游形成产业链在东盟经开区，产业布局并非以各家企业“单打独斗”来完成。随着园区产业价值链的日趋紧密，一家企业某项技术的改进，可直接引发链式效果。除了加快厂区的建设，科天公司还采用了“两条腿”走路的方式，引进上游生产企业，为企业的生产先行打下了基础。汪力说，为了保证材料的质量与环保性，必须严控基础原料的质量，“无论原材料的生产、加工等哪个方面，都要求我们找到可以信赖的生产商。”他说。因此，必须在开发区内引进优秀的上游企业，来帮助自己形成一条龙产业链。
1.热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库

轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。

明确列入禁止进口固体废物目录的废矿渣、电子垃圾、旧服装等，就是通常所说的“洋垃圾”。从2009年公布上述目录以来，我国对于目录已作多次调整，从调整的趋势来看，禁止进口固体废物目录的内容是不断在扩容。以今年1月份的一次调整为例，将7种固体废物从限制进口类可用作原料的固体废物目录调入禁止进口固体废物目录。虽然国家对于进口废物管理越来越严格，但违法进口“洋垃圾”的问题却并未中断，甚至有所抬头。2017年5月，厦门海关缉私局查获一批海上走私“洋垃圾”案件，该“洋垃圾”为来自韩国的旧服装3596包，共计500吨。
   定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。

冷拔（轧）无缝钢管的轧制方法较热轧（挤压无缝钢管）复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，退火。

今年韩城市实施了“镇村气化工程”，将逐步把全市平原地区、国道两旁村庄的燃煤锅炉、燃煤灶拆除，改造成燃气灶,并对煤改气的农户，每户补助1000元。按照计划，韩城市年内将完成近三万户煤改气改造。用三年时间，逐步完成山区的气化改造。韩城市民生办公室副主任孙向武：“今年韩城市这一块的财政支出是4000多万元。”记者：“那这能减煤多少？”韩城市民生办公室副主任孙向武：“今年能减煤就是6万吨。”在实施“镇村气化工程”的同时，韩城市对城区内机关单位的燃煤小锅炉也采取了清零行动。
  退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后，涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔（冷轧）再坯管，专门的热处理。热处理后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。
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